气力输送系统介绍

气力输送是指通过管道中的空气能（动能或静压能）按照规定的路径连续输送颗粒物料的一种输送方式。气力输送系统的类型很多，不同类型的气动输送系统的结构也不同。气力输送系统一般由四个基本部分组成：进料装置，输送管道，分离机构和空气动力源。每个基本部件的不同组件和不同组合结构构成了不同类型的气力输送系统。

气力输送系统的结构

气力输送系统的特点

优点：

管道面积最小。

管道灵活，设备投资少。可以根据当地情况选择最佳方案，例如从多个点到一个地方或从一个地方到几个点的长距离操作。

清洁，低污染。密封系统可以防止运输的物料污染环境；通过合理的设计，可以使气力输送系统真正做到无尘，这在负压输送中尤为明显。

输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。

操作员不受运输量的影响，可以最大程度地减少人员分配，管理方便。

可用于长途运输。

对于化学性质不稳定的材料，可以使用惰性气体进行运输。

缺点：

与其他输送方式相比，气力输送的缺点是耗电量大。稀相气力输送的能耗是斗式提升机的2-4倍，带式输送机的能耗是15-40倍。而且，输送距离越近，该现象越明显。

气力输送与机械输送的比较

另外，在高速和高能耗的操作中，气力输送还存在设备磨损和运输货物损坏的问题。材料性能的微小变化（例如堆积密度，粒度，硬度，休止角，可磨性等）可能会导致操作困难。并且运输距离和应用受到限制。