气流输送系统
产品简介：
气流输送管道中物料运送的多相流理论涉及到流体力学（空气动力学）、颗粒学、机械学、热力学、电子学等多学科的基础，是一门较复杂的边缘学科，有许多理论问题和应用技术需要深化研究。 气流输送是气固两相流。其流动模型、流变分析、压力损失计算、测试技术等与固液、气液两相流具有一定的共性。目前开元体育涉及到的气流输送主要有： 稀相正压气流输送； 稀相负压气流输送； 密相正压气流输送 气流输送首先应满足工艺过程的要求，力求结构简单，布置灵活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于实现自动化，气流输送分为： a、悬浮流：气流速度足够大，均匀分布； b、底密流：气流速度逐渐减小，分布不均匀，管底较密；（目前稀相输送状态） c、疏密流：悬浮气流输送的极限，沿轴向出现疏密相间的流动，部分在管底滑动； d、停滞流：不稳定输送，多数丧失悬浮能力，物料沉积、聚集、吹走过程交替； e、部分流：悬浮气流输送气体动能输送，表层颗粒不规则移动，堆积层做沙丘形运动；（目前大部分密相输送的状态） f、栓状流：气体压力推动输送，堆积物料充赛管道。（最理想的气流输送状态） 气流输送系统运作流程： 气源装置在系统的末端，当风机运转后整个系统形成负压，使管道内外形成压力差，空气被吸入输料管，与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入，被输送到分离器。在分离器中，物料与空气分离，被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器排出，而未被分离的微细粉尘随气流进入除尘器中净化，净化后的空气排入大气。
应用范围：稀相气流输送、密相气流输送、防爆气流输送、易吸潮粉体气流输送
产品特点
无粉尘外泄
配套完善的集尘系统，卸料过程全密闭作业，降低粉尘污染，保护作业人员健康。
输送品质高
物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮等，可保证输送物料的品质
实现现代化车间管理
从原料投料→原料储存→计量配料→搅拌混合→其它工序→称量包装，提供全方位的规划设计。
安全防爆
无活动碰撞机械部件不产生火花，全密闭管道气力输送不外扬粉尘，大大降低粉尘爆炸风险，并可选配氮气保护输送。
专利产品|气流输送系统
气流输送设计
确定上下游设备、产能和输送量；
确定输送物料的特性（粒径、悬浮风速、两相流的阻力系数、管道摩擦系数、温度等）；
尽量避免弯头（一个5D弯头的压损相当于水平距离12米的压损，一米的垂直管道相当于两米水平管道的压损）；
气源出口处需要一段直线加速，大致需要8米左右；
避免弯头接弯头；
管道弯头均采用大半径弯头（5D以上）。
确定管路ISO图，选择合适的料气比，计算好压损。
使用场合：
从船舱中卸料
食品工业、化学工业中输送
粉煤灰输送
有毒物料输送
气流干燥工艺过程输送
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