1、 该产品主要由上盖、滤芯组件、筒体、反吹装置等组成。出风口一般配合截气阀使用，通过控制截气阀的开关来控制真空上料器的工作状况，筒体底部法兰可配合连接不同规格的储料仓。

2、工作原理：

      真空上料器可分为周期性循环自动控制和连续性自动控制。

1) 工作： 截气阀气缸打开，来自真空源的负压将物料吸到储料仓内。

2）反吹： 可根据不同要求设定反吹频率来开启直角脉冲阀，也可根据储料仓高料位来开启直角脉冲阀。开启直角脉冲阀时，来自储气罐的压缩空气反吹，去掉过滤器表面可能粘带的物料,以免影响过滤效果。

3) 停止： 截气阀气缸关闭，真空上料器停止工作。

1、安装

1) 安装前的准备工作：

A:安装前仔细阅读本设备使用说明书；

B:仔细检查电源，压缩空气，真空源是否达到设备的要求；

C:安装前对设备进行清洗，干燥。

2) 安装.

A;将设备固定在受料设备的储料仓上；

B:入料管的连接；

C; 截气阀气缸气管的连接；

D; 截气阀与真空源气管的连接。

2、调试

1) 调整气源的工作压力，0.55-0.6Mpa. 截气阀气缸工作正常；

2) 调整二联体的压力，使用于反吹的气压正常；

3) 检查料位开关工作是否正常；

4) 检查脉冲电磁阀工作是否正常。

真空上料器使用中无需人工操作，请参考电气操作说明书。

罗茨风机（或真空泵）详见其电气原理图。

木箱包装, 主体设备用包装材料捆扎，下部法兰用螺栓固定在木箱底档, 截气阀,卸料阀各拆下,用包装材料捆扎,放在同一木箱中,注意要按木箱上标示，不能倒置摆放。

主要用于小袋解包的设备，此设备根据用户现场的工况条件、车间布局、工艺要求以及物料物性选用适合用户的产品：

1、直接安装在暂存仓上；

2、连接体积喂料机；

3、安装在楼板及钢架平台上；

4、安装在移动料仓上。

1）自带除尘：

      主要用于粉体的小袋解包，解包时容易扬尘的物料，若此类设备项目中使用数量较少，采用自带除尘的方式，不适宜采用中央除尘的方式；

2）不带除尘：

      主要用于颗粒料的小袋解包，解包时物料不扬尘或少扬；

3）中央除尘：

      主要用于粉体的小袋解包，解包时容易扬尘的物料，此类设备在项目中使用数量较多且位置比较集中，采用中央除尘的方式，不适宜采用自带除尘的方式；

特征及应用：

设备可安装在楼板、钢架平台、暂存仓、或直接摆放在厂房地面，但需用螺栓或地脚螺栓固定好安装孔位，设备带有脚轮需有限位装置定位，卸车或安装时需吊卸设备，叉车或吊车，吊装位见需这部分主要写明安装的地基、条件、程序与注意事项，安装后调试程序、方法与注意事项，必要时还应写明安装、调试后的验收项目、方法以及试运行要求。

设备提示或人为确认需要投料时，操作员将投料门打开，将物料搬到投料台上，开口方向朝设备内，解开小袋，开始投料，将小包后端提起，将小包内残留物料抖落干净，投完所需物料后，关闭投料门，完成单次解包工作。

气弹簧拉杆请用白色棉布粘少许轴承润滑脂进行行擦拭，每月一次。表面不能有明显油渍。

对产品使用中可能出现的故障应写明原因及排除方法，一般采用下表。

1）在确保断电的情况下，才能对除尘风进行检修，反之则可能对您手部造

       成严重伤害。

2）开启或关闭投料门时不能将手伸到设备中，可能夹伤您的手部。

使用叉车或吊车均可对设备安装及装卸运输工具，在包装物及设备上均有吊装位，设备在包装物内牢固固定，在正常运输的情况下，不会对设备损伤；如用户购回设备不用及时使用，请将设备摆放于通风、干燥的室内，并请不要打开包装物，贮存时间尽量不要超过六个月。

零配件清单

易损件清单

本规格为常用之一,不同的现场条件和荷载、卸料方式不同，吨袋解包组件也不同。根据物料的特性确定卸料辅助方式，根据现场条件和吨袋大小确定吨袋架的组件及电动葫芦荷载。

本设备最大荷载量请不超过所安装电动葫芦最大荷载的70%。

吨袋解包站工作原理：将吨袋支架固定好后，移动电动葫芦，使吊钩下降到吨袋吊带位置，将四条吊带挂在吊钩上。检查安全锁自动锁定，移动电动葫芦，使吨袋提升到卸料口位置。人工解开吨袋口，同时下拉拉手将吨袋口使用压盘压紧。物料自行落到料仓内，对于难以处理的粉尘物料，可以增加推揉装置进行推动。

吨袋解包站结构：其包括（一、二、三、四）四层支架，电动葫芦吊钩架、下料桶组件（下料桶，手柄，盖板），推揉板，推揉气缸，四层支架依次相连接，电动葫芦吊钩架与第四层支架相连，推揉板，推揉气缸和顶升气缸都与二层支架连接，下料桶组件与顶升气缸连接。

无特殊情况下，请勿自行安装拆卸吨袋支架系统和其它组件。

1.安装时,必须有稳固的基础支撑。

2.周边环境无剧烈震动/颠簸,需要平整坚硬的基础上。

3.支架间连接需要使用M16*65的螺栓螺母。

4.电动葫芦导轨需要使用U型累栓紧固。

5.地面需要使用M16*100焊炸螺栓进行连接。

6.将四层支架陆续安装完成后,依次安装电动葫芦导轨,电动葫芦.吨袋卸料装置和推揉装置。

7.使用钢平台地面的，请确保地面和立柱连接点处于横梁位置，且螺栓拉动不会使平台地面发生变形。

8.安装好后启动电源,用手柄进行升降,行走试机。

1.作业时不得站立在吨袋下方,和吨袋支架内侧. 

2.吨袋解包过程有异常情况下,建议先将吨袋转移到地面,然后才能检修.不能移动,要确认避免在吨袋下方进行作业.

3.吨袋从地面上移没有超过推揉装置的情况下（无推揉装置的以吨袋卸料口上100mm参考）切勿平移。不得违规操作，防止发生意外。

4.电动葫芦提升如果已经达到限位高度，吨袋底部尚未超过推揉装置（无推揉装置的以吨袋卸料口上100mm为参考），请将吨袋放到地面，将吊带取出后绕圈放入安全吊钩内，使吊带高度缩小，来保证吨袋能够平移进卸料口上方。

5.在拆解吨袋口过程中，请勿对电动葫芦进行操作。

6.如使用钢平台地面，请确保地面和立柱连接点处于横梁位置，保证基础的牢固性。

本系统润滑保养主要针对环链电动葫芦链条的定期保养

1.齿轮箱的机油从开始运作到500小时请加注润滑油。

2.以后每个月定期检查润滑油的情况，在需要时加注。

3.经常保持电动葫芦零件的干燥，操作完毕时请将电动葫芦移动远离潮湿区域，高温区或化学区以维持性能。

4.长期不用时，应做好防锈处理及清洁保养，并上下运转几次，以维持其性能。

   见配套产品说明

5. 若设备需在室外操作时，请加装防护盖。

1.定期对支架螺栓进行检查，发现是否检动，有松动情况的必须加固。

2.每日在开始操作之前，检查电源是否正确，在没有荷重的状态下测试上，下及紧急停止开关的功能。

3.电机是否正常运作，没有不正常或过大的噪音

4.下吊钩保险片功能正常没有故障

5.链条的润滑情形良好。

6.齿轮从开始运作起达500小时，需检查润滑油量是否足够，之后每三个月定期检查润 滑油情况。

7.经常保持吊车零件的干燥，并且严禁滥用设备以免影响机器的耐久性。

8.每一年必须对电动葫芦进行检定。

9.每两年应更换导轨限位开关及行程开关

10.定期检查电路和气路是否有裸露，破损的情况，发现后及时更换。

11.不使用时应定期对电动葫芦进行开关操作，防止生锈，保持良好待运行状况。

12.更多环链电动葫芦的信息请参考配附的电动葫芦操作说明书。