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气力输送系统中,物料的破碎几乎是不可避免的。在输送过程中,物料之间、物料与管壁之间不可避免的会发生碰撞,就会造成物料的破碎;在加料、气固分离等过程中也会出现物料破碎的现象;另外热应力或静电作用也会引起颗粒破碎。
因此在实际运用中,如果生产工艺对物料粒度的均匀性和粒度分布有严格要求时,就要特别注意物料在运输过程中的破碎,否则就会对物料的质量产生影响。例如大米、大豆等谷物,调味品、砂糖等加工食品,纯碱、树脂等工业产品等。
由于物料的性质各不相同,作用于各种物料上的外力大小、形式也不同,因而引起破碎的形式和程度也不同。同时环境温度、湿度、压力等条件对破碎也有一定影响。颗粒破碎表现形式有以下几种:
1、龟裂型(裂痕)
外力作用使颗粒内部或表面生成裂痕,但没有使物料分散成更小的颗粒,以硬矿物及结晶体占多数,例如矿石、盐矿、大米等。
2、分裂型(碎片、破裂、崩散)
龟裂继续发展,严重的外力作用造成颗粒的破碎,破裂、崩散成更小的颗粒。经初次干燥的矿物和结晶体几乎均属于此型,例如碳、纯碱、调味品、树脂等。
3、剥离型(剥离)
由于物料颗粒表面和内部具有不同的结构层,受外力作用颗粒的外层与内部发生剥离,常见有谷物类颗粒、药片等。
4、变形型(凹坑)
颗粒受到外力作用发生变形,多见于软质物料,如软质合成树脂颗粒、碳粒等。
5、磨削型(磨削)
颗粒在输送过程中,因颗粒与颗粒之间、颗粒与管道之间的相互摩擦,颗粒表面被磨削成细微的粉末,矿石、谷物类颗粒、合成树脂颗粒等物料都可能遇到这类破碎问题。
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