改性塑料由于其优越性能，已广泛应用于众多领域，但我国改性塑料行业水平仍落后于国际水平，特别是在智能化制造上，实现智能制造生产将有效提升产品质量，增强企业的市场竞争力。很多国内改性塑料企业已经意识到这一问题，那么塑料企业应如何实现智能制造？

根据《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》分析，改性塑料企业可从以下六个方面提升自身的智能制造水平：

1. 从工厂整体规划开始。改性塑料智能制造升级是一个系统工程，需要从工厂整体规划入手，包括工厂、车间、设备、生产线，优化配置各个环节。

2. 在关键生产环节上，利用好自动化控制设备。改性塑料生产的关键环节计量、配料、给料、挤出等环节，采用自动化控制设备，能有效提升生产效率。

3. 生产流程可视化。自动化、智能化升级后的生产流程减少了人员操作，因此需要配备专业的智能控制系统，实现生产流程可视化，方便相关人员观察和监测。

4. 生产过程中实现在线监测与监控。开元体育提供的PLC控制系统，全闭环控制，系统严格按照配方生产，工艺参数加密保护，能在线监测生产过程中产品性能的变化，温度、压力、转速等参数不仅能实时监控，还能实现在线控制。

5. 生产信息化管理，建立工艺数据库。通过对工艺参数、设备运行状态等数据进行采集、储存和分析，可以实现远程监控，运行记忆储存，可实现30天故障报警、I/O状态以及生产过程关键工艺参数保存，保证质量控制的可追溯性，以及预测、优化和控制生产工艺。

6. 建立车间级工业互联网。通过各系统互联互通，配合EMS系统配套使用，实现生产过程再整合，操作、见识和管理三项职能有效实现，根本上改变改性塑料的生产模式，从而最大程度地提升效益。

综上所述，改性塑料企业在进行智能制造时，需从资源配置、工艺优化、过程控制、质量管控、数据管理等多方面着手，全面提升智能化水平。开元体育科技为众多塑料厂商提供塑料生产线的集中供料和配料系统，从工厂的整体规划到具体的供料投料、气力输送、计量配料设备，配合PLC智能控制系统，为众多改性塑料企业提供自动化、智能化的技术优化升级。