通过粉体输送案例，去选择供应商和解决方案是一种不错的方式。近期验收的食品粉料自动输送配料项目主要由原料投料、配料复核制粒干燥输送、成品配料输送等部分组成，通过中央控制系统实现生产的全自动管控。在食品粉料自动输送配料项目中，涉及到糖、盐等流动性较差、易破碎、易受潮的原料，此类物料受到堆积或受潮容易出现结块的现象，因此对物料的储存、输送等提出了更高的要求。

开元体育有专业的粉、粒、块料性能实验分析能力和输送管道分流的样本分析大数据储备，能根据具体项目不同物料做出较为精准的输送优化设计。针对流动性差、易受潮的物料，开元体育已具备一套完善的解决方案，减轻物料受潮、结块对生产的影响。例如：开元体育独有料仓防湿防结块技术，可保证即使是砂糖类吸湿性很强的物料，也可以安全储存和卸料。

在食品粉料自动输送配料项目中，小袋物料与吨袋物料卸料完成后，经过筛分、除铁后进入发送罐中，通过正压密相的输送方式将物料送至后段设备中。在输送过程中，物料输送速度较低，对物料磨损程度较小，因此，能把输送过程中对物料品质的影响降到最低。

开元体育独创的低速密相正压输送系统，具备长距离输送的可靠性，输送速度最低可达4m/s，真正实现栓柱流输送，能大大减轻对物料颗粒度的破坏程度。计量配料部分，物料通过螺旋喂料至下方的计量仓中做增重计量，根据客户配比需求，计量精度在±0.5%以内，最高可达±0.3%。对食品加工企业来说，设备自动化程度低，人工干预生产的过程越多，给食品卫生安全带来的风险就越大。不仅是调味品生产，开元体育科技可为众多食品加工企业提供针对性的物料处理解决方案，不仅有助于提升生产效率，整套系统自动控制，根据配方自动进行计量配料，更能稳定生产品质，带来更大的市场竞争力。