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低压粉体输送设备将过滤器中分离的粉料输送到可暂时储存的位置。在这种情况下,系统是气动低压型。一旦物料进入,输送的空气必须在储存区进行过滤,然后释放到大气中。为了确保粉体输送设备的良好可用性和操作安全性,排放装置和输送机构与风扇和过滤系统一样至关重要。过滤和物料排放装置,以及输送系统,形成了一个由复杂的单元。气力输送系统包括给料装置(卸料装置)、输送机和筒仓或容器上的分离器。今天我们一起来了解三种不同的低压粉体输送设备。
1. 料仓物料分离-轴向进料口和集成过滤器
材料通过筒仓屋顶被吹到中心。输送的空气经过筒仓内集成的过滤器净化,然后释放到大气中。筒仓内可能出现轻微的超压,这是其中一种低压粉体输送设备。
2. 料仓物料分离-过滤器和旋转阀
物料由过滤器分离,并通过旋转阀通过筒仓顶部自由下落。低压粉体输送设备输送的空气经过滤器净化后释放到大气中。
3.具有封闭圆形管道的低压输送系统
输送系统将在过滤器中分离的物料输送到可暂时储存的位置。在这种情况下,系统是一个简单的低压型。在这种情况下,输送系统为封闭的圆形管道类型。一旦材料通过管道被送进储存区,输送的空气被带到给料装置上,并连接到输送线上。输送的空气是由封闭的环形管道输送在环形管道中。
1. 旋流器和旋转阀
物料由旋风分离器分离,并通过旋转阀通过筒仓顶部自由下落。输送的空气通过封闭的圆形管道再次吸入。
2. 轴向进、回线
材料通过筒仓屋顶被吹到中心。输送的空气通过封闭的圆形管道再次吸入。筒仓内可能出现轻微的超压。设有空气补偿百叶窗,以防止负压。
灌装装置安装在筒仓顶部的中心。这是假设的基础上旋风与一个综合的压力释放堆栈。材料被吹进,并落入中心的筒仓。输送的空气通过封闭的圆形管道再次吸入。筒仓内可能出现轻微的超压,设有空气补偿,以防止负压。
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