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其他栏目: | 公司动态气力输送系统的设备是什么?自动控制系统由什么组成?
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气力输送系统主要由防逆风电子称重装置、回转式给料机、风机、气料混合加速室和气力输送管道组成。
风机
风机是气力输送系统的动力源。风机的性能直接影响系统的整体风量和对不同物料的适应性。离心风机和高压风机广泛应用于气力输送系统中。离心风机具有风量大、风压低的特点,主要用于吹送密度小、体积大的物料;但对于密度较高的物料,气力输送系统离心风机容易造成输送管道堵塞。管道必须整体拆除,材料倒出后才能再次使用,不易维修保养。与离心风机相比,高压风机的吹风压开元体育出10倍以上,但风量小,风速低。高压风机将物料推出,适用于物料密度高的系统;另外,高压风机整体尺寸小,运行噪音低,维护简单,适合工程使用。
气料混合加速室
气料混合加速室包括导流落料口、混合室、收缩喷嘴、法兰、,气力输送系统进气管通过法兰盘与混合室连接,插入混合室底部进料口下端,进气管端部为缩口;混气室也是收缩式结构,通过缩径将出口改为输送管道的内径。为了调整喷嘴伸入混合室的长度,喷嘴和法兰通过螺纹连接。另外,可以通过改变喷嘴来调节喷嘴的直径,使气力输送系统在吹料时能快速调节,达到最佳的吹料效果。
输送管道
对于浓相气力输送系统,管道中有两种分离状态,即料栓和空气塞,料栓是由管道中的静压驱动的,阻力主要由物料与管壁的摩擦产生,因此管道的材质和粗糙度对气力输送系统的影响较大。不同的管道材料对输送系统的能耗影响很大,因此有必要根据材料对输送压力损失的影响,选择适合本系统的输送管道。研究表明,随着物料摩擦系数的增大,摩擦阻力相应增大,气力输送系统要求的输送压力越高,输送过程中管道磨损和能量损失越大,在相同条件下限制输送距离。
控制系统
智能给料机由备料系统(包括料仓、进料螺杆、计量仓、称重传感器)、气力输送系统(包括进料气动蝶阀、给料机、高压风机、管道)组成,上料系统(含料仓、上料气动蝶阀)及自动控制系统(含PLC控制器、触摸屏人机界面、数字重量变送器、自动控制系统、,变频器由四部分组成。
自动控制系统以PLC控制为核心,控制整个系统的工作逻辑。PLC控制器与人机界面通信,可设置智能给料器的给料质量、气动蝶阀开启时间等参数,观察给料器的运行情况;智能给料机参数设定后,PLC根据参数控制给料螺杆、高压风机启停、气动蝶阀开关、电子秤称重数据和系统运行状态。PLC控制器与防逆风电子秤相连。
与浓相气力输送系统相比,稀相气力输送系统的气速更高,物料在输送过程中易因摩擦而磨损甚至破碎;稀相气力输送系统能耗大。密相气力输送系统包括密相静压和密相动压。静压气力输送系统料气比可达50以上,对风速要求较低,一般为5~10ms。但其缺点是输送距离短,效率低,性能易受物料特性的制约。
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