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粉体自动配料系统在实际的生产中已较为常见,主要用于多种物料的自动配料,之后输送至下一生产环节。粉体自动配料系统一般包括原料的投料输送、原料储存、根据配方自动配料、物料输送、混合搅拌等过程。
粉体自动配料系统具有效率高、结构简洁、占地空间小、自动化程度高等特点,因此,采用粉体自动配料系统,在实际生产中有较大的投入优势,受到了很多生产商的青睐。下面来聊聊粉体自动配料系统的设备功能及特点。
首先,是自动化程度高。粉体自动配料系统不仅可以实现对多种物料的定量配料,还能通过设计配置合适的称重模块实现对微量物料的定量配料,两者选用合适的智能控制系统均可实现自动化工作。粉体自动配料系统突破了人工添加计量配料的缺陷,有助于提高生产效率,同时合理的密封设计及除尘设计,保持了厂房环境的洁净和安全,也避免了粉体对人体的影响。
其次,是粉体自动配料系统的适用性范围广,几乎可用于各行业的不同配方、不同物料的配料生产工作。采用不同的称重计量模块,能够选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。另一方面,对于不同物料特性各异的特点,可以采取各种针对性的措施,选用不同的下料方式,保证物料下料正常,因此无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择。
最后,是粉体自动配料系统的定制化设计,可根据厂商的厂房情况、具体物料、生产工艺等因素定制化设计,选用合适的自动配料系统。
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