理论上来说，凡是物体接触并产生摩擦的地方都会产生磨损，特别是气力输送管道内壁，如果选型不合适，过快的风速加上硬度较大的物料很容易缩短管道寿命。不同的部件或材料能够承受磨损的时间长短不同，既然气力输送中磨损无法避免，那么，能不能通过一些设计的技巧减轻管道的磨损呢？

防止磨损的措施包括防磨和耐磨。处理磨损问题可采取以下相关技术措施：

1. 在确保管内粉尘可以正常运输的前提下，尽量控制管内风速。根据物料特性，选择合适的输送方式以及输送风速，避免由于过大风速而造成物料对管壁的磨损。

2. 优化管道设计，选用合适的弯头曲率半径，并在弯头处适当增加壁厚l～2mm。

3. 过程中，对管道弯头处的磨损最大，为了减少管道磨损对生产造成的影响，在设计过程中我们对弯头处进行特殊的设计来延长管道的使用寿命，降低气力输送管道的磨损。

采用较多的有背包式弯头，通过增设填充腔，减少物料对弯头处的磨损，使弯头的使用周期大大增加，减少更换和修补耐磨弯头的次数。

另外还有选用耐磨衬里的特殊弯头，如陶瓷耐磨弯头、耐磨涂层弯头等。开元体育选用较多的是陶瓷耐磨弯头，由于锂电行业的物料不能与铜锌铁等接触，因此陶瓷弯头相比起其他涂层有较大的优势，能有效增加管道的耐磨强度，延长使用寿命。